為什么我國造不出高精度機床，難度在哪里？關于這個問題，小編咨詢了一位做進口機床貿易十來年的資深人氏，他對機床這個行業的現狀和看法進行了分享。
為什么我國造不出高精度機床，原因在哪里？
一、數控機床是個微利行業，愿意投入的不多。
數控機床號稱工業之母，吊炸天，我在大學校報上看到一篇吹噓國產五軸數控系統的文章，認為這個行業高技術高逼格，畢業后進了這個行業。實際上，這是一個夕陽產業，早就高度發展，競爭激烈而充分，利潤非常微薄。去看機床廠家的財報，都差求不多。即便是世界知名大品牌，一年凈利潤能有百分之五就算吊炸天。這點利潤率能干啥？
二、數控機床整體市場并不大，增長緩慢。
你去看看機床廠家財報，很多都差不多。不論中國還是世界知名大品牌，年銷售額基本在一百多億人民幣。
什么概念？以通信設備為例，烽火通信都做到200多億。華為都5000億人民幣了。利潤微薄，整體市場不大，增長速度緩慢，競爭激烈，直接結果就是資金和人才都不能向這個行業流動。缺少資金和人才，一切都是白搭。國內一個工廠，售后維修人員工資才5000多，怎么干活？
華為為什么發展的這么厲害？因為他處在一個高速發展的行業，可以全力去爭奪新興市場。這是整體環境。回到中國的問題，中國為什么造不出高端機床呢？
1、所有配套行業全部落后。
這基本是中國絕大多數制造業的通病。用戶買機床招標，基本都會指定這么幾項：數控系統、絲杠、導軌、主軸，都會要求進口品牌。當然，很多都是這些品牌在中國的工廠生產。
2、基礎工業全面落后。
制造業競爭是個全面的系統性要求，沒有誰家能全部都自己做，一定有大量的外購件。這些外購件的水平直接決定自己產品的水平。基礎工業的水平至關重要，比如最簡單的材料，測量，甚至涂裝。關鍵部件的材料不行，怎么和人PK呢？沒有好材料造不出好軸承，沒有好軸承造不出好主軸，沒有好主軸造不出好機床。沒有好的電子元器件造不出好的數控系統。一比較，哪兒都是差距。當然還有人員，機床的精度，很大程度還需要好的裝配，沒有有經驗的負責任的技術人員裝配，精度會損失掉。沒有多少年積累的裝配工藝品，精度也會損失掉。完全一樣的圖紙，在國外做的和國內做的，都一樣存在差距。
3、究竟什么是好的機床？
機床是生產設備，客戶衡量它的唯一標準是創造利潤的能力。精度只是衡量機床的一個指標，更重要的指標是穩定性。不停機的機床才是最好的機床。
事實上單純以精度論，中國機床的靜態精度并不比國外的差，甚至要造出更高精度的機床也可以，無非是成本更高而已，關鍵性的差距在于穩定性和精度保持性。同樣一臺機床，進廠調試完精度一測差求不多，干一年活后再測，差距就出來了。
這一年時間里面，國產機床可能還有各種故障導致停機。
如果你是用戶，你選擇買哪家？以我在制造業呆的這些年頭來看，中國制造業的差距真的還是非常大。什么東西都是進口的好，機床，數控系統，自動化設備，測量設備，清洗設備，各種各樣的東西。去到哪兒，如果有心看看產品的品牌，好的東西全是進口的。去ATM機取錢，你看看品牌，進口品牌。去醫院，你看看那些檢測設備，進口的。
用的手機和芯片都不用說了，去生產廠家看看，電路板印刷設備，進口的。根本原因究竟是什么？要說技術啊積累啊什么的，可是論工業水平隔壁的韓國臺灣都比我們強。怎么說他們發展的時間和我們也差不多吧。真正最根本的原因，有那么幾十年，我們啥都沒干。等想起來干的時候，已經全面落后了。
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