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切削液由于有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫以及引起操作者皮膚過(guò)敏等問(wèn)題。下面結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯?wèn)題及其對(duì)策。

切削液是什么？

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

一、切削液變質(zhì)、發(fā)臭的問(wèn)題

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min分裂為二；而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每1h分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。

1.細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中

1）配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。

2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。

3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染。

4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。

5）機(jī)床及車(chē)間的清潔度差。

2.控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法

1）使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。

2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。

3）使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。

4）由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。

5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。

6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

7）經(jīng)常使用殺菌劑。

8）保持車(chē)間和機(jī)床的清潔。

9）設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。

二、切削液的腐蝕問(wèn)題

1.產(chǎn)生腐蝕的原因

1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。

2）切削液的pH值過(guò)高或過(guò)低。例如pH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。

3）不相似的金屬材料接觸。

4）用紙或木頭墊放工件。

5）零部件疊放。

6）切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。

7）工作環(huán)境的濕度太高。

2.防治腐蝕的方法

1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說(shuō)明書(shū)中的推薦值使用。

2）在需要的情況下，要使用防銹液。

3）控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。

4）檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。

5）要避免切削液受到污染。

6）要避免不相似的材料接觸，如鋁、鋼、鑄鐵（含鎂）和銅等。

以上分析總結(jié)了切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因和防止變臭的方法，希望對(duì)您有所幫助！